• <u id="ruqge"><td id="ruqge"></td></u>

          <i id="ruqge"></i>
              <var id="ruqge"></var>
              歡迎進入捷佳科技

              創新提升價值

              熱塑性彈性體TPE應用解決方案提供商
              22年專注TPE,TPR,TPV熱塑性彈性體研發生產
              TPE熱線:
              0769-22039088
              13825729227
              點擊這里給我發消息

              新聞資訊
              新聞資訊
              您所在的位置 : 首頁 >  新聞資訊> 行業資訊
              如何縮短TPE|TPR注塑成型生產周期
              作者/來源:LXDJEA   發表時間:2019-09-17 15:38:53
              返回上一級

               對于注塑加工廠而言,一種材料的成型周期短,意味著省人工、省電,說白了就是降低生產成本,省錢。在保證產品性能的前提下,成型快速,生產周期短的TPE|TPR材料,自然更受工廠老板及注塑師傅歡迎。
                  那如何縮短TPE|TPR注塑成型周期呢?筆者總結為兩個方面,一是材料方面,二是成型工藝方面。
                  材料方面
                  應以降低材料熔點,提高材料流動性,改善材料冷卻性為宗旨,調整優化TPE|TPR配混體系組分。JEA捷佳公司可提供這方面的材料改善技術支持。
                  成型工藝方面
                  1.成型溫度
                  在保證產品品質的前提下,盡量采用較低的注塑溫度。這樣可縮短冷卻時間。
                  2.模具冷卻系統
                  冷卻時間約占到整個成型周期的70~80%,設計良好的冷卻系統可以大幅縮短成型時間,提高注塑生產率,降低成本。設計不當的冷卻系統會使成型時間拉長,增加成本;冷卻不均勻更會進一步造成塑料制品的翹曲變形。對于厚度及尺寸較大的TPE|TPR制品,在設備冷卻系統設計時就應充分考慮冷卻效果。
                  3.模溫
                  宜采用相對較低的模具溫度,一般30~50℃,生產過程中應嚴格控制。

              一级av_正在播放国产Av国模私拍_免费国产理论视频_国产精品国产自线拍免费软件