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              收縮性對模具設計及TPE成型加工的影響
              作者/來源:LXDJEA   發表時間:2019-11-25 15:08:26
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               1、收縮性
                  當TPE從熔融狀態開始冷卻時,其分子會相互對齊,從而使模塑工件的總體尺寸發生收縮。雖然這種收縮通常只是在千分之幾英寸的范圍內,但卻能顯著地影響工件的模塑和脫模,以及成品工件的外觀。
                  如果收縮不均勻,一件本應是平整的工件可能會發生彎曲或翹曲。此外,在對允許誤差要求比較嚴格的應用中,出乎意料之外的收縮可能會影響某個零件與整體組裝件的匹配性。
                  由于這些原因,在生產過程中通常必須將收縮性考慮在內。
                  2、工件脫模
                  當工件含有型芯或鏤空部分時,隨著彈性體的收縮,它會緊緊地裹住模具的這些部位,使工件脫模變得很困難。模具設計、模具表面光潔度以及加工條件都能夠縮小這種影響,甚至使自動化脫模也成為可能。
                  3、模塑條件
                  模塑條件能顯著地影響收縮的程度和本質。若從高應力狀態很快地變為低應力狀態,收縮的程度將會增加。工件的迅速冷卻以及很高的注射速度或壓力,也能影響收縮性。關于模塑條件是怎樣影響收縮性的進一步資料,請與您的供應商尋求技術支持。 
                  4、設計方面的考慮
                  考慮到收縮性,模具必須加工得比工件所需的尺寸稍大些。通常,實際收縮值只有等到具體工件成型時才能得知。因此,事先保守一些總是最好的。若有可能,可使用原型模具。
                  如同彈性體的各種其它性質,收縮性往往隨聚合物流動方向而異。澆口的位置將決定熔體流入模具的方向,從而也將決定收縮性的方向。再者,某些TPE比其它TPE更為各向異性,其意思就是也許會在某一方向收縮得比另一方向更多些。當設計模具時,這一因素必須要考慮在內。關于設計方面的考慮將如何影響收縮性的進一步資料,請與您的TPE供應商聯系。

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