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              包膠時硬塑及TPE軟膠變形原因分析及解決對策
              作者/來源:LXDJEA   發表時間:2019-12-30 15:11:47
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                最近在相關論壇看到有注塑行業的網友發布帖子咨詢TPE包膠變形的問題(包括軟膠TPE的變形以及硬膠PP,ABS塑料件變形的問題),筆者結合從事TPE行業5年的經驗,談下個人的看法.


                1.TPE包膠軟膠變形
                  原因分析:因為注塑壓力過大,注塑速度過快導致的注射過飽和,發生類似擠壓變形;注塑溫度過高,冷卻不到位,從模具取出時軟膠變形;
                  對策:適當降低注塑溫度,或者延長開模時間,或者從配方角度調整材料的結晶速度,加快其冷卻。


                2.TPE包膠硬膠(PP,ABS)變形
                  原因分析及對策:
                 硬膠件厚度較薄,注塑包膠TPE時因注塑壓力導致變形;對策——適當降低注塑壓力。
                 二次注塑溫度過高,導致硬膠件軟化變形;對策——適當降低注塑溫度。
                 硬膠件膠位薄,硬膠及軟膠包膠的流長比較大,包膠后軟膠收縮大,收縮力會將硬膠件拉變形,拱起;對策——給硬膠件做加強筋,或者改變進膠口位置,降低軟膠流長比,減少收縮。

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